Salt Spray Kabinet
Temperatuerberik: Ambient: ～ +60 ℃
Feuchte berik: 95% ~ 98% RH
Spraytype: kontinu / periodyk
Materiaal: glêstried fersterke plestik
Standert: ASTMB117, ISO9227
Volume: 110L, 250L, 7500L, 1000L, 1500L
Salt Spray Cabinet Fabrikant & Supplier
LIB yndustry's sâlt spray kabinet wurdt makke fan glêstried, dat is bêst en duorsum en kin wjerstean corrosie en hege temperatueren. Der binne lytse, middelgrutte en grutte modellen beskikber, mei ferskillende maten en konfiguraasjes fan sâlt spray keamers beskikber.
Sâltspraykasten wurde in soad brûkt en binne heul nedich foar oerflakkorrosjetesten fan testmonsters. Nim kontakt mei ús op om detaillearre gegevensblêd en offerte te krijen, wy sille rap antwurdzje.
Technische Daten
model | S-150 | S-250 | S-750 | S-010 | S-016 | S-020 |
Ynterne ôfmjittings (mm) | * * 590 470 400 | * * 1000 640 500 | * * 1100 750 500 | * * 1000 1300 600 | * * 900 1600 720 | * * 1000 2000 800 |
Totale ôfmjittings (mm) | * * 1460 760 1140 | * * 1850 960 1350 | * * 1950 1030 1350 | 2000 × 1300 × 1600 | 2300 × 1300 × 1700 | 2700 × 1300 × 1900 |
Binnenvolume (L) | 110 | 320 | 410 | 780 | 1030 | 1600 |
Temperatur Range | Ambient ～ +60 ℃ | |||||
Temperatuerfluktuaasje | ± 0.5 ℃ | |||||
Temperatuer ôfwiking | ± 2.0 ℃ | |||||
Luftfeuchtichheid Range | 95% ~ 98% RH | |||||
Sâlt mist ôfsetting | 1~2ml / 80cm2 · h | |||||
Spraytype | Trochrinnende / Periodyk | |||||
Sâlt mist sammele | Mistsamler en mistmaatsilinder | |||||
Air Preheating | Saturated lucht barrel | |||||
Spuitsysteem | Atomizer toer en Spray nozzles | |||||
Controller | PID controller | |||||
Feiligensapparaat | Luchtbevochtiger Dry-combustion Protection; Over-temperatuer beskerming; Over-aktuele beskerming; Wetter tekoart beskerming; Earth leakage beskerming | |||||
Materiaal | Glasfaser fersterke plestik | |||||
Standert konfiguraasje | 6 rûne balken en 5 V-foarmige groeven | |||||
Product Details
|
|
|
| Saturated Barrel De loft wurdt foarferwaarme yn 'e verzadigde barrel. Beskerming tsjin droege brân. As it wetterpeil leech is, sil de spuit stopje. | Sample shelf Standert sample holder befettet 6 rûne bars en 5 V-foarmige grooves foar ferskate tests. Spesjale holders kinne wurde oanpast | Controller PID kontrôle systeem Taal kin selektearre wurde, Ingelsk / Frânsk / Spaansk / Dútsk / Russysk |
|
|
Features
◇Akkurate korrosysjereplikaasje: mimiket krekt hurde omjouwings.
◇ Konsekwinte testresultaten: soarget foar reprodusearjende resultaten fan korrosysjetests.
◇ Glasfaser fersterke plestik Konstruksje: Resistint foar korrosje foar langere libbensdoer fan it kabinet.
◇ Alsidige samplekapasiteit: mear dan 23 ferskillende modellen om te kiezen
Applikaasjefjilden
De Salt Spray Cabinet fynt tapassing yn automotive, loftfeart, coating, metalen, en mear. It is ynstruminteel yn it ûntwikkeljen fan korrosjebestindige materialen dy't krúsjaal binne foar produktbetrouberens en langstme.
Autosektor
Aerospace
Nasjonale ferdigening
Navigaasje
Militêre produkten
Metalen ûnderdielen
telekommunikaasje
Elektroanyske produkten
Fotovoltaïsk paniel
Batterij
Hoe sâlt spray caninet om coatings te testen?
Hjir binne de 8-stappen om Coatings te testen:
1. Tarieding: Set de sâlt spray keamer neffens de fabrikant syn ynstruksjes. Folje it reservoir fan 'e keamer mei in sâltoplossing, typysk in 5% natriumchloride (NaCl) oplossing.
2. Sample tarieding: Tariede de samples te testen troch it oanbringen fan de coating of beskermjende laach neffens de winske spesifikaasjes. Soargje derfoar dat de coating unifoarm wurdt tapast en goed genêzen of droege.
3. Pleatsing fan monsters: Plak de coated samples binnen de sâlt spray keamer, soargje derfoar dat se adekwaat ôfstân apart en net oanreitsje inoar. Brûk passende holders of rekken om de samples op te skortjen om foar te kommen dat se yn kontakt komme mei de keamermuorren as elkoar.
4. Testparameters: Stel de testparameters op 'e sâltspraykeamer yn, ynklusyf de testduur, temperatuer, fochtigens neffens testmetoaden.
5. Begjin de test: Slút de keamer en begjin de sâltspraytest. De keamer sil in kontroleare omjouwing meitsje mei in hege konsintraasje fan sâltwettermist, dy't de coated samples kontinu bleatstelle sil oan 'e korrosive omstannichheden.
6. Monitoring en evaluaasje: Kontrolearje regelmjittich de testbetingsten, ynklusyf de temperatuer, fochtigens en sâltspraykonsintraasje yn 'e keamer, om te soargjen dat se binnen de oantsjutte berik bliuwe. Ynspektearje de samples mei regelmjittige yntervallen om de prestaasjes fan 'e coating te evaluearjen en alle tekens fan korrosje te beoardieljen, lykas blierjen, roestjen, of kleurferoarings.
7. Test duration: Hâld de samples yn 'e Salt Spray Cabinet foar de oantsjutte test doer, dat kin fariearje ôfhinklik fan de easken en noarmen wurde folge. Gewoane testdurings fariearje fan 48 oant 1000 oeren.
8. Test foltôging: Ienris de testdoer is foltôge, ferwiderje de samples út 'e keamer en evaluearje har prestaasjes yngeand. Fergelykje de resultaten mei de winske prestaasjekritearia as noarmen om de effektiviteit fan 'e coating te bepalen yn ferset tsjin korrosje.
